矽膠産品與我們生(shēng)活工(gōng)作(zuò)中息息相(x≈‌≈☆iàng)關，像矽膠表帶、矽膠手辦公仔、矽膠杯套、各類生(shēng)活電(d★Ω₩ iàn)器(qì)矽膠件(jiàn)等等……雖然常見(jiàn)常用(yπ òng)，但(dàn)想必多(duō)數(shù)人(r™✔★én)不(bù)清楚矽膠産品的(de)具體(tǐ)≤☆制(zhì)作(zuò)流程，今天帶你(nǐ)了(le)解下(xià)具體"≥↔(tǐ)幾個(gè)步驟！

矽膠本身(shēn)就(jiù)是(shì)一(yī)種白(bái)色透明​‍ε(míng)的(de)膏體(tǐ)狀，而我們所見(jiàn≥'§)的(de)成品卻是(shì)多(duō)種₩®顔色，很(hěn)是(shì)新奇，是(shì)怎麽回事(shì)呢(ne)？ ≠"

第一(yī)步：煉膠

我們可(kě)以按照(zhào)客戶所要(yào)求的(de←β♥)顔色進行(xíng)配色，工(gōng)作(zuò)₽♠₩人(rén)員(yuán)需要(yào)先把矽膠"$原本的(de)白(bái)色膏體(tǐ)進行(xíng≤×☆✘)融化(huà)後慢(màn)慢(màn)配上(shàng)客䮶™戶想要(yào)的(de)顔色，配色過程不(bù)能(néng)馬虎，需♣✔>←要(yào)不(bù)斷的(de)拉扯、切割、€"↔翻動等，讓顔色融合的(de)更加均勻，成品出來(lái)後顔色™&®™保持一(yī)緻，合格率高(gāo)！

第二：模壓

煉膠工(gōng)序進行(xíng)完成後，需要(∏←↔>yào)切成條狀，到(dào)了(le)模壓 λ→部門(mén)需要(yào)穩重，避免缺失和(hé)浪費(Ω≥δfèi)，每款産品的(de)重量需要(yào)達到(dào¥↑)一(yī)緻後，放(fàng)入模具中♦€​以200度高(gāo)溫進行(xíng)壓模成型。出模後的(de)半成品，溫度π✔≠還(hái)是(shì)很(hěn)高(gāo)，需要(yào)冷 ‌(lěng)卻一(yī)段時(shí)間(jiān)後再進行(xíng$£)下(xià)一(yī)道(dào)工(gōn≠→‌≥g)序。

第三步：拆邊

半成品伴随著(zhe)很(hěn)多(duō)毛毛須須邊邊角角都(dōu)​↓"需要(yào)處理(lǐ)，拆邊又(yòu)細分(fēnφε)成簡拆和(hé)精拆。簡拆工(gōng)作(zuò)人(rén)員(¥αyuán)會(huì)使用(yòng)剪刀(dāo)鉗↕β子(zǐ)等工(gōng)具把産品拆邊，剔除‌‍"掉多(duō)餘部分(fēn)。接下(xià)來(lái)©✔¥就(jiù)是(shì)我們的(de)精拆了 ×✘(le)，需要(yào)花(huā)更細緻β ←φ精力把每個(gè)産品的(de)小(xiǎo)毛邊挑出和(hé)★÷<擦拭幹淨。

第四步：檢驗

就(jiù)是(shì)我們的(de)QC質檢部門(mé¶♠∏n)一(yī)一(yī)再次不(bù)斷查檢抽檢，确定産✔β✔™品合格後再進行(xíng)包裝封口。

完成以上(shàng)工(gōng)序，就(§₽jiù)可(kě)以為(wèi)客戶分(fēn)裝打包出貨！£​γ